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您应该知道的:聚氨酯筛网生产制造过程中温度控制四要素

发布时间:2022-11-29人气:30

  聚氨酯筛网在生产制造时关于它应该保持的运用温度是应该有一定的操控的,这样制造出来的产品也将提高聚氨酯筛网的运行效率,同时若是聚氨酯筛网在制造时没有保持一个稳定的生产温度,那么关于产品之后的筛选过滤耐性也将会有所影响。聚氨酯筛网是由聚氨酯硬泡制成的一种筛分材料,它是在一定温度下会自行固化形成一定固化速度的材料。其主要特性为:韧性好、强度高、耐低温。它具有多种性能,可用于各种行业的筛分。

  一、聚氨酯筛网生产制造过程中温度控制四要素

  1、优化的聚氨酯筛网的冷却方法

  在加热炉中取出来,并且在放入冷却剂前,需放置在空气中进行恰当预冷,随后再放入冷却剂中进行淬火,这是为了减小零件的淬火变形以及开裂倾向的有效方法。模具放入冷却剂后,需恰当旋转,温度的操控且旋转的方向要有所改变,以利于工件部位具有均匀的冷却速率,减小变形及防止开裂倾向呈现。

聚氨酯筛网浇筑


  2、要确认对聚氨酯筛网的加热的温度

  也就是淬火处理,加热温度过高,奥氏体晶粒会粗大,且会构成氧化、脱碳的现象,零件的变形、开裂倾向就会增大。在规则的温度范围内,淬火的加热温度偏低,会造成零件内孔的缩短,所以,应当选用加热温度的上限植来进行加热。关于合金钢材料,如加热温度偏高,会引起内孔的膨胀,孔径尺度会变大,因此应选用加热温度的下限值来进行。

  3、对聚氨酯筛网进行回火处理操控

  从冷却剂中取出后不要在空气中逗留较长时刻,须及时放入回火炉中进行处理。在回火过程中,要防止呈现低温回火脆性及高温回火脆性。关于那些精度要求比较高的筛板,可在通过淬火后,进行多次回火处理,以消除工件内应力,减小其变形量。

  4、对一些需求线切割加工的筛板产品进行淬火处理操作

  在进行线切割加工之前,应采用分级淬火以及多次回火热工艺的处理,用来提高工件淬透功能,使筛板内应力能够均匀分布,获得杰出功能。

  二、聚氨酯筛网的浇注方法

  1、聚氨酯筛网的机械浇注方法

  在浇注机中A罐为预聚体,B罐为扩链剂,发起加热体系,使A、B料均抵达恳求的温度,然后通过调度计量泵的转速和排量,使其抵达计划混合比,发起浇注开关,则A、B料在混合腔进行高速且均匀混合后,即可进行浇注,当浇注结束后,A、B料罐主动转为自循环状态。 机械浇注具有配比精确,计量安稳;混合均匀,不发生气泡;温度安稳,精确牢靠的特征。预聚体的预热、脱泡、扩链剂的熔化,以及预聚体与扩链剂的计量,混合及浇注均在浇注机中通过电脑主动操控来结束,可实现连续出产,出产功率高,商品质量安稳,适于大批量和大中型制品的出产。

  2、聚氨酯筛网的手工浇注

  将称量好的预聚体与扩链剂在一定条件下混合均匀,即可写入模具中,加热硫化1h即可脱模。 手工浇注具有出资少,成本低,简略灵敏的特征,适用于中小型制品的出产,但由于可浇注时间短,易挟带气泡,混合不易均匀,出产功率低,劳动强度大,致使商品质量不安稳,所以,在聚氨酯筛板的出产中通常运用聚氨酯弹性体浇注机。

  三、聚氨酯筛网的硫化和固化

  温度的挑选可在不损坏其化学结构的前提下尽可能高一些,以加快扩链交联反应,缩短脱模时间,提高模具和设备利用率

  1、聚氨酯筛网模具中产品的硫化过程称为硫化

  在不破坏化学结构的情况下尽可能选择温度,以加速链延伸交联反应,缩短脱模时间,提高利用率。

  2、聚氨酯筛网脱模后连续加热硫化筛板的过程称为后硫化

  温度略低于模塑硫化温度,优选100℃,时间需要为8H或更高。

聚氨酯筛网硫化过程图.jpg

  3、老化是指将后硫化的聚氨酯筛网在室温下放置一周,以进一步确保产品具有稳定的性能。

  四、不合理的使用对聚氨酯筛网的寿命影响造成的影响

  选择正确的聚氨酯筛网后还需合理的使用才能确保让聚氨酯筛网的性能发挥最大化,寿命最大化,然而很多用户使用聚氨酯筛网过程中容易忽视这点。比如在张紧式的筛网在使用过程中容易被大块的物料砸松,需要定期拧紧张紧螺栓,如果时间长,张紧螺栓松动未拧紧,导致筛网与支撑筋之间敲击,影响筛网的寿命。同时还有入料口设计,建议入料方式不要垂直筛面,入料方向顺着物流方向成斜角,且入料高度建议不超过400mm,防止冲击力过大砸坏筛网。

  1、聚氨酯筛网原料相同的情况下,其加工工艺是影响其质量的主要因素

  聚氨酯筛网在浇注前应该做好相应的模具和骨架处理,无论是温度还是骨架表面的油渍,都应相应的处理,如果表面油渍处理不当,影响骨架与聚氨酯的粘合,容易脱落,温度控制不合理,会导致浇注时气泡或烧坏等情况,影响聚氨酯筛网寿命。

  2、鉴于复杂的工作环境,金属骨架表面必须进行喷砂处理,用于除表面的油污、锈渍,活化表面,扩大黏合面积。

  钢制模具经表面脱模处理(涂脱模剂)后放入金属骨架,平台升温至110℃,模具温度在80℃左右。

  总之关于聚氨酯筛网生产制造时的运用温度的操控,应该需求留意,并且通过多方面留意的产品,在之后的运用中也将能够愈加经用,好用,也能够削减产品呈现损坏的状况。

  五、聚氨酯筛网成型过程注意事项

  1 、要注意的是原材料(浇注体)温度的控制

  温度的准确掌控,对反应料的化学成分、分子结构都有重要影响。外在表现为:硬度、边沿是否平直、磨耗系数,可能有所变化;

  2、 筛孔规格及厚度,要根据客户所筛选物料的力度大小、硬度、棱角表象、单位时间过矿量、适合粒度物料比例等,来配置合理的筛孔;

  3 、聚胺酯筛板加工时,平台上模具的调节 平直边沿筛板,注意规格的精确度,误差应小于2毫米

  弯曲形状模具由引导装置确定,以确定上下模具的相对位置。 如果没有引导装置,则通常将压力机的相对位置调整为压力机的相对位置。

  4 、针对使用筛板时,容易堵塞筛孔,因此在加工时要小心。

  浇筑材料,要准确把控,既要浇慢模具,又不能浇得太多、或超过模具高度;

  5、 硫化时间的控制

  各种型号都要对进馏化箱的时间做登记,保障筛网有足够的硫化时间。

       总之,生产聚氨酯筛网时应该保持一个正确的环境温度要求,这样可以让聚氨酯筛网产品制造出来后质量也将会有所保证。


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网友评论

江苏省网友2月前

没想到聚氨酯筛网生产过程中还有这么多要素,足见公司的技术实力。故我想订购3片规格为610MM×300MM,包边为钢板的倾角为45度,孔径为20MM的正方形孔的聚氨酯筛网。请报一下价格

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